Maszyna do formowania kubków papierowych HCM100
| Specyfikacja | HCM100 |
| Rozmiar kubka papierowego w produkcji | 5 uncji ~ 24 uncje |
| Prędkość produkcji | 90-120 szt./min |
| Metoda uszczelniania bocznego | Ogrzewanie gorącym powietrzem i ultradźwiękami |
| Metoda uszczelniania dolnego | Ogrzewanie gorącym powietrzem |
| Moc znamionowa | 21 kW |
| Zużycie powietrza (przy 6 kg/cm2) | 0,4 m³/min |
| Wymiary całkowite | Dł. 3020 mm x szer. 1300 mm x wys. 1850 mm |
| Masa netto maszyny | 4500 kg |
| PaperTworzywogramatura | 170-350GSM |
| PaperTworzywo | Materiały powłokowe barierowe na bazie PE/PLA powlekane jednostronnie i dwustronnie oraz na bazie wody |
★ Średnica górna: 70 - 115 mm
★ Średnica dolna: 50 - 75 mm
★ Całkowita wysokość: 75-180 mm
★ Inne rozmiary na zamówienie
Pojedyncza tektura powlekana PE/PLA, podwójna tektura powlekana PE/PLA, PE/aluminium lub materiałami biodegradowalnymi na bazie wody
PRZENOSZENIE:
❋ Przeniesienie napędu odbywa się głównie za pomocą przekładni zębatych na dwa wałki wzdłużne. Moc silnika głównego jest przekazywana z obu stron wału silnika, dlatego przeniesienie siły jest zrównoważone.
❋ Otwarta przekładnia indeksująca (układ wieżyczki 10 : wieżyczki 8, aby usprawnić działanie wszystkich funkcji). Do popychacza krzywkowego przekładni indeksującej wybraliśmy łożysko wałeczkowe IKO (CF20) o dużym obciążeniu, manometry oleju i powietrza oraz przetworniki cyfrowe (japońska firma Panasonic).
STRUKTURA MASZYNY
❋ Stół podający ma konstrukcję dwupoziomową, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu papierowego do ramy głównej. Stół ma rozsądną szerokość, co ułatwia konserwację.
❋ Konstrukcja przekładni jest prosta i efektywna, pozostawiając wystarczająco dużo miejsca na naprawy i konserwację.
❋ Druga wieżyczka wyposażona jest w 8 stanowisk roboczych. Dzięki temu możliwe jest realizowanie dodatkowych funkcji, takich jak trzecia stacja walcowania obrzeży (dla lepszego walcowania obrzeży) lub stacja rowkowania.
❋ Skrzydła składane, koło radełkowane i stacje rolowania ronda są regulowane nad głównym stołem, nie ma potrzeby dokonywania żadnych regulacji wewnątrz głównej ramy, co znacznie ułatwia pracę i oszczędza czas.
ZALETY ELEKTRYCZNE
❋ Szafa sterownicza: Cała maszyna jest sterowana przez PLC, wybraliśmy wysokiej klasy japońskie produkty Mitsubishi. Wszystkie silniki są niezależnie sterowane przez przetwornice częstotliwości, które mogą dostosować się do szerszego zakresu charakterystyki papieru.
❋ W ogrzewaczach zastosowano technologię Leister, znanej szwajcarskiej marki, uzupełniającą szwy boczne ultradźwiękami.
❋ Niski poziom papieru, brak papieru, zacięcie papieru itp. - wszystkie te usterki zostaną dokładnie wyświetlone w oknie alarmowym panelu dotykowego.
Zespół Huan Qiang od dziesięcioleci zajmuje się produkcją wysokiej jakości maszyn do produkcji kubków papierowych w Chinach. Nasze technologie i doświadczenie gwarantują stabilność i wydajność maszyn w bardzo konkurencyjnych cenach. Skontaktuj się z nami już dziś i dowiedz się, jak Twoja firma może skorzystać z usług centrali.
