Maszyna do formowania kubków papierowych CM100
| Specyfikacja | CM100 |
| Sstandardowa konfiguracja maszyny | Rozszerzony magazynek do automatycznego podawania pustego papieru Gotowy stół do liczenia kubków i zagnieżdżania Jeden zestaw form do formowania dla jednego rozmiaru filiżanki |
| OpcjonalnyEkwipunek | ISystem kontroli kubków n-line |
| Rozmiar kubka papierowego produkcji | 2 uncje ~ 32 uncje |
| Szybkość produkcji | 120-150 szt./min |
| Boczna metoda uszczelniania | Leisterhot ogrzewanie powietrzne i ultradźwiękowe |
| Dolna metoda uszczelniania | Leisterhot ogrzewanie powietrzne |
| Moc znamionowa | 21KW |
| Zużycie powietrza (przy 6kg/cm2) | 0,4 m³/min |
| Całkowity wymiar | dł.2820mm x szer.1300mm x wys.1850mm |
| Masa netto maszyny | 4200 kg |
★ Średnica górna: 45 - 105 mm
★ Średnica dolna: 35 - 78 mm
★ Całkowita wysokość: maksymalnie 137 mm
★ Inne rozmiary na życzenie
Pojedynczy PE / PLA, Podwójny PE / PLA, PE / Aluminium lub tektura powlekana barierą na bazie wody
ROZSĄDNA KONSTRUKCJA PRZEKŁADNI
❋ Przekładnia mechaniczna odbywa się głównie za pomocą kół zębatych na dwa wały wzdłużne.Wyjście silnika głównego odbywa się z obu stron wału silnika, dzięki czemu przenoszenie siły jest zbalansowane.
❋ Konstrukcja przekładni jest rozsądna, prosta i efektywna, pozostawia wystarczająco dużo miejsca na naprawę i konserwację.
❋ Mechanizm indeksujący typu otwartego (wieża 10: układ wieży 8, aby wszystkie funkcje były bardziej rozsądne).Wybieramy łożysko wałeczkowe o dużym obciążeniu IKO (CF20) do indeksowania popychacza krzywkowego przekładni, manometrów oleju i powietrza, stosowane są nadajniki cyfrowe (Japan Panasonic).
HUMANIZOWANA KONSTRUKCJA KONSTRUKCYJNA
❋ Stół podający ma konstrukcję dwupokładową, która zapobiega przedostawaniu się pyłu papierowego do ramy głównej.Stół ma rozsądną szerokość, co jest wygodniejsze w utrzymaniu.
❋ Druga wieża wyposażona w 8 stanowisk roboczych.Dzięki temu można zrealizować dodatkowe funkcje, takie jak trzecia stacja walcowania obręczy (dla lepszego walcowania obręczy) lub stacja rowkowania.
❋ Składane skrzydła, koła radełkowane i stacje toczenia brzegów są regulowane nad stołem głównym, bez konieczności regulacji wewnątrz ramy głównej, dzięki czemu praca jest znacznie łatwiejsza i oszczędza czas.
KONFIGURACJA KOMPONENTÓW ELEKTRYCZNYCH
❋ Elektryczna szafa sterownicza: Cała maszyna jest sterowana przez PLC, wybieramy produkt wysokiej klasy Japan Mitsubishi.Wszystkie silniki są niezależnie sterowane przez falowniki, które mogą dostosować szerszy zakres charakteru papieru.
❋ Grzejniki wykorzystują Leister, która jest dobrze znaną marką szwajcarską, ultradźwiękową do dodatkowego szwu bocznego.
❋ Niski poziom papieru lub brak papieru, zacięcie papieru itp., wszystkie te błędy będą dokładnie wyświetlane w oknie alarmowym panelu dotykowego.
Podawanie półfabrykatów papieru → ogrzewanie szwów bocznych → składanie i uszczelnianie → transfer rękawa kubka → formowanie i wkładanie dna → trzpień męski → ogrzewanie dolne1 → ogrzewanie dolne 2 → olejowanie dolne → zawijanie dolne → radełkowanie dolne → transfer półproduktów → olejowanie krawędzi kubka → zwijanie obręczy 1 → zwijanie obręczy kubka 2 → rozładowanie do liczenia i układania
